開關(guān)電源技術(shù)革新迎接新節(jié)能標準的挑戰(zhàn)
Q：負載調(diào)整和穿插調(diào)整是怎樣產(chǎn)生的？
A：負載調(diào)整是由于負載變化（電流變化）而產(chǎn)生的輸出電壓動搖；穿插調(diào)整指的是在電源具有多路輸出時，隨著各路負載發(fā)作變化時各路輸出電壓發(fā)作的動搖。
Q：如何保證負載從零到滿載條件下均堅持較高的效率？
A：權(quán)衡一下設(shè)計和制形成本，運用軟開關(guān)和同步整流。少用或不用反激式電路。
Q： 單段PFC的優(yōu)缺陷及適用范圍?
A：單段PFC的優(yōu)點集中表現(xiàn)在效率和本錢上，由于將傳統(tǒng)的PFC+PWM兩段集中為單段，所以省去了一個環(huán)節(jié)，這樣一來就防止了一個耗電環(huán)節(jié)，因而效率上能夠改善。另外單段PFC至少能夠儉省一個控制器、一個磁性元件（電感）、一個開關(guān)器件（高壓MOSFET），因而能夠有效降低本錢達20%以上。由于將兩段合二為一，因而PF值不如傳統(tǒng)有源PFC完成的高，動態(tài)響應(yīng)速度、紋波等方面性能也不如兩段式優(yōu)良。 單段PFC比擬合適應(yīng)用的范疇如照明、適配器等。
Q：開關(guān)電源控制器中，芯片對功率管的驅(qū)動時間如何選擇？芯片對功率管停止驅(qū)動時，導(dǎo)經(jīng)過快或過慢應(yīng)該是都不好吧？這個時間如何把握呢？通常數(shù)值為幾？能否可以提供較通用的計算公式？
A：功率場效應(yīng)管柵極上串聯(lián)的幾十歐的小電阻，作用是消弭場效應(yīng)管關(guān)斷時，由變壓器漏感和場效應(yīng)管漏-柵極之間的電容產(chǎn)生的寄生振蕩，而不是用作調(diào)理什么開關(guān)的“軟硬”。至于開關(guān)管通斷霎時產(chǎn)生脈沖峰尖惹起的EMI，在硬開關(guān)電路中通常用箝位電路和RC吸收回路削弱或消弭掉；而在軟開關(guān)中，是參加恰當?shù)碾姼谢螂娙菁拜o助開關(guān)電路，使電路在開關(guān)通斷霎時，在開關(guān)兩端產(chǎn)生諧振，消弭峰尖的同時順便也將開關(guān)的損耗降到最低。 此外EMC/EMI和開關(guān)的頻率，電路的拓撲（構(gòu)造），PCB的布線等還有親密的關(guān)系，而不只僅是開關(guān)管通斷霎時的問題。
驅(qū)動過快會惹起EMI問題,而過慢又會增加損耗降低效率；很難肯定出驅(qū)動時間的一個通用數(shù)值,由于驅(qū)動時間和電路拓撲構(gòu)造以及MOSFET的參數(shù)有極大關(guān)系。
Q：安森美的CS51414E的問題：我最近在用安森美的CS51414，輸入電壓22V，輸入側(cè)電容為220u鋁電解+4.7u的陶瓷電容;Vsw側(cè) 是22u/3A的電感，IN5819的肖特基，100u的膽電容組成的續(xù)流回路；反應(yīng)電阻依照DATASHEET；如今輸出5V 的電壓，有很大的紋波(1V P-P，表現(xiàn)為尖刺脈沖)；輸出800mA時，發(fā)熱很嚴重。丈量3腳Vsw波形，發(fā)現(xiàn)輸出不是520K的脈沖，而是會喪失很多的脈沖!會不會是電感的問題?
A：1. 你測的1 Vp-p應(yīng)該是紋波+噪聲電壓，紋波電壓決議于開關(guān)頻率，電感量和輸出電容量，噪聲電壓和探頭的接法與layout有很大關(guān)系，應(yīng)把示波器的帶寬設(shè)置在20 MHz。
2. 800mA時應(yīng)該比擬熱。 由于輸入電壓較高所致。可加大散熱銅箔面積，并把IC用導(dǎo)熱硅膠粘貼在下面的銅箔上。或用CS51412替代CS51414，并把電感量加大一倍。
3. 喪失脈沖應(yīng)該是layout不好所致。把IC的接地端從輸出電容的負端引出，并在IC的電壓輸入端到地端接一0.1u的陶瓷電容試試看。
Q： 用3844設(shè)計的開關(guān)電源維護：反激式開關(guān)電源，輸出5V/1A、15V/500MA、24V/200MA。用5V停止的反應(yīng)。假如將15V或者24V短路時.5V的輸出整流二極管會被燒毀。討教是那里的問題？還有變壓器內(nèi)部的電流如何變化?
A：可能是5V整流管的反向耐壓偏低所形成，假如短路后進入了打嗝形式，變壓器的初次級電流都較小，假如沒進入維護，將維持在恒功率輸 出形式，就是24V或12V輸出電壓低而輸出電流很大，乘積是恒定功率。
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